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中国制造业的命脉被4海外巨头垄断国产机器人换道超车

更新时间:2024-11-14 11:31:13  作者: 上海体育频道五星体育台在线直播_产品展示


  中国人口红利的逐渐丧失,叠加中国制造业自动化、智能化转型大潮,使得我国对工业机器人产业快速发展。

  从2000年起,中国机器人开始起步,彼时中国工业机器人产量仅几千台,而且多为集成与代理,还没能形成自己的技术。

  不过在汽车、3C电子等产业的催促下,国产机器人加快脚步前进,并且向着将上下游产业延伸。

  在2013年时,我国出台多项工业机器人发展政策,并给予行业补贴。这更是为中国工业机器人产业添了一把火。

  短短十余年的发展,已经让我国成为全世界第一工业机器人大国。在工业机器人销量上,我国从2013年起已经连续8年取得全球第一。

  2020年,全球工业机器人销量为39.7万台;其中中国占据17万台,将近全球的4成。

  相较于欧美等国,中国工业机器人产业起步明显落后,在全球工业机器人市场上早已形成稳固的行业格局,中国企业只能在夹缝中生存。

  全球70%以上的工业机器人市场,被日本发那科、日本安川电机、瑞士abb、德国库卡这四大家族所瓜分,形成了寡头垄断态势。

  中国工业机器人在精度、覆盖范围、最高轴速等方面,同国外巨头有着明显的差距。譬如,中国工业机器人有突出贡献的公司重复定位精度在0.05-0.08mm,而四大家族能到0.02-0.08mm,差距十分明显。

  因此,中国工业机器人多集中于中低端市场,在高端领域难以同外资企业相抗衡。

  减速器、伺服系统控制器是工业机器人的三大核心零件,日本在这三大领域牢牢占据主导地位,就连德国库卡也要从日本进口,更何况是起步落后的我国。

  值得注意的是,这三大核心零部件是工业机器人产业链中利润最高的一环,占机器人超80%的总成本。

  因此,日本零件供应商赚走了机器人产业的大部分利润,中国整机企业利润寥寥,只能艰难生存。

  在工业机器人知识产权上,日本企业也将其牢牢掌握在自己的手中,我国的核心技术也被垄断,制约了中国机器人产业的发展。

  以上这三大境况,对中国工业机器人产业来说十分不利。如今,工业机器人的重要性愈发凸显,已经成人机一体化智能系统的命脉。

  不过,工业机器人产业技术壁垒高、行业格局稳固,中国企业想要同国外企业正面硬碰,结果可想而知。

  譬如,中国工业机器人龙头埃斯顿,并没有盲目进入汽车整车市场,而是选择攻占焊接、喷涂等汽车行业细分市场。如今,埃斯顿喷涂机器人等,已经获得了众多客户的青睐。

  中国珞石机器人、节卡机器人等,则将目光投向了协作机器人。在人工操作与全程机器生产之间,会有一个颇为漫长的过渡阶段,这便是协作机器人的发展机遇。

  北京软体机器人则布局软体机器人,随着精密制造的发展,软体机器人有着愈发重要的作用。在全球,软体机器人有着近56万亿的庞大蓝海,发展的潜在能力巨大。

  通过另辟蹊径的方式,中国工业机器人企业已经取得了不错的成绩,带领国产机器人实现突围。

  随着机器人技术的持续不断的发展成熟,制造业发生了巨大的变革,工业机器人逐步代替人力劳动,其应用从汽车工业扩展到、食品等其它领域,并彻底改变了传统工业的生产模式。去年,中国工业机器人的安装数量接近50万台,机器换人慢慢的变成了当今时代最大的趋势。 汽车工业是目前自动化程度最高的行业,工业机器人在汽车制造业中大量使用,进行冲压、、铝点焊、热熔接、涂装等整个生产的全部过程。由于汽车工业的加快速度进行发展,给工业机器人带来了巨大的市场空间。此外,电子工业也得到了迅猛的发展,工业机器人开始应用到物流和电子消费领域,并引发了这一些行业的巨大变革。 工业机器人的发展的新趋势表现为从汽车工业延伸到电子工业、金属、化工、塑胶和食品等,逐步向消费领域渗透。上海发那科机器

  工业机器人分辨率是指工业机器人每根轴可以在一定程度上完成的最小移动距离或最小转动角度。 1、机器人精度:机器人精度最重要的包含位姿精度、轨迹精度。它主要受机械误差(传动误差,关节间隙及连杆机构的挠性)、控制算法误差与分辨率误差影响。 (1)位姿精度 表示指令位姿和从同一方向接近该指令位姿时的实到位姿平均值之间的偏差。 位姿精度分为: a)位置精度:指令位姿的位置与实到位置集群中心之差; b)姿态精度:指令位姿的姿态与实到姿态平均值之差。 (2)轨迹精度 表示从同一起点到达同一终点的过程中,机器人关节指令运动轨迹与实际运动轨迹平均值之间的偏差。 2、机器人精度=0.5基准分辨率+机构误差 3、重复定位精度:是指机器人对同一指令位

  现如今,各家新手机发布的时候会说自己的手机是通过IP67的,可以说都快成为优秀手机的标配了。同样,电动汽车也面临一样的问题,泡水报废,换电池还不如换一台新车。对于工业机器人来说,能通过IP67审核测试的可以说是高手了。 今年,苹果在新品发布会上推出了iPhoneXs、XsMax、XR。其实跟之前的iPhoneX对比似乎没什么太颠覆性的创新,价格飙高、芯片升级、块头变大同时三款新iPhone依旧经过了IP67防护等级测试,嗯?说到这里,IP67啥意思?哦,简单来说就是采用了防尘防水机身设计。 IP67意味着iPhone7之后系列的手机可以完全不受灰尘的影响,并能在1.5米深的水下浸泡30分钟。 需要提到的是

  (文章来源:中科罗伯特机器人学院) 工业机器人的使用让企业能够更好地掌握生产的节奏,在保证了产品质量的同时,大幅度的减少了员工的劳动负荷,得到众多行业的青睐。在企业引进工业机器人的同时,机器人操也成为了企业重点需要的对象,但工业机器人的操作员需通过专业的培训才可以操作,所以工业机器人教育就显得十分重要。 工业机器人教育是通过培训和再教育的方式,让更多人掌握机器人研发技术、机器人的正确操作或是保养的相关事项。机器人投入生产后虽然不需要大量的人工,但是却非常需要能够对机器人做相关操作、维护的技术人员。这些技术人员不仅要懂得基本的工业机器人知识,并且还要熟悉生产线上的运作流程。 在中国制造2025提倡下,学习机器人技术成

  从市场规模上来看,3C产业是仅次于汽车产业的大市场,我国是3C制造业大国,全球大约70%以上的电子科技类产品均由中国进行制造和装配,3C产业的工业机器人能有力的降低人力成本、提升工作效率、并减少相关成本。 根据相关调研显示,在后端的组装、测试、包装环节,目前综合水平不到15%,自动化率还有很大的提升空间,且未来几年将成为各大企业着重关注的领域。 长尾市场中,本体和集成商融合组成“本体集成商” 中国有汽车、3C这样头部很集中的行业,但更多的是普通工业,产业集成度很低。 在分散的市场环境中,客户的需求往往是焊接、码垛单个环节的效率提升或者替代人工,对于现场工艺流程理解要求并不高,集成难度较低。长尾市场中,单一的集成商或者本体厂商提供的价值

  工业机器人目前在工业中逐渐适用,工业机器人将代替人工重复性劳动。现实中,更多工厂均采用进口工业机器人,那国产工业机器人与其到底有何差距呢?此外,目前工业机器人又有何应用呢?本文将揭露这样一些问题的答案。如果你对本文具有兴趣,不妨继续往下阅读哦。 一、国内外工业机器人差距分析 在中国工业机器人市场的需求一直在持续增长,但我国的工业机器人的市场却总是被国外的品牌所垄断,最早中国工业机器人市场被“四大家族”(ABB、发那科、KUKA、安川)占领着,还在于这两个重要的条件:一是控制管理系统,二是核心零部件。像是长期被日本品牌所占据,曾经给国内的售价比“四大”的售价高出几倍。 根据这几年的发展,机器人与自动化已经上升

  德勤中国发布的《中国智造,行稳致远——2018中国智能制造报告》通过对150余家生产型和技术服务型的大中型企业的调研结果,总结发现中国制造业目前已在智能制造方面取得很明显的成效,进入高速成长期。企业数字化能力素质明显提升,大部分企业正致力于数据纵向集成。财务方面,人机一体化智能系统对企业的利润贡献率大幅度的增加,利润贡献率超过50%的企业占比从2013年的14%增至2017年的33%,而大部分受访企业其智能制造业务的利润贡献率在11-30%的区间,而利润来源则包括生产的全部过程增效和产品服务价值提升。        此外,中国已连续六年为工业机器人第一消费国。R多个方面数据显示,中国工业机器人市场规模在2017年高达42亿美元,全球占比27%,预计2020年

  停牌中的东方精工不忘赶一趟“工业4.0”的热闹,公司今日宣布了对一项工业机器人资产的部分收购。公司股票继续停牌。 据公告,东方精工拟以自有资金7200万元以增资方式认购佛山市利迅达机器人系统有限公司20%的股权。利迅达是国内技术领先的工业机器人制造商,利迅达生产经营全自动抛光机器人、全自动焊接机器人、全自动包装机器人、全自动搬运机器人及全自动金属加工设施。其产品大范围的应用于抛光、打磨、焊接、搬运、喷涂、装配等多个领域,积累了包括东风日产、富士康、美的集团、格力电器等多家优质客户。 根据利迅达实际控制人霍锦添作出的业绩承诺,利迅达2015-2017年扣非净利分别为1500万元、3000万元和4500万元。如利讯

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